機(jī)床鑄件在壓砂前注意以下幾點(diǎn):
表面殘留金剛砂分布不均,如果直接進(jìn)行壓砂,新砂所占的位置不均勻,從而導(dǎo)致平板的切削力大小不均勻;由于平板經(jīng)常壓砂。使得表面硬化,新砂不易壓進(jìn);壓砂平板表面存在劃痕。壓進(jìn)去的砂不容易牢固。修理量塊時(shí)容易跑砂劃傷量塊的表面。若想將金剛砂壓入機(jī)床鑄件,必 須有一 定的作用力。而平板自重和外加力畢竟是有限的,這個(gè)作用力主要是來(lái)自?xún)善桨宓奈狭ΑR虼藘善桨宓奈呛闲砸?定要好。所以對(duì)于新制機(jī)床鑄件或大修后的鑄鐵檢驗(yàn)平板的第 一次壓砂必 須用天 然油石或硬質(zhì)合金進(jìn)行打磨以消除表面粗砂。為確保機(jī)床鑄件質(zhì)量、提高生產(chǎn)率以及做到安全生產(chǎn),澆注時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守操作要領(lǐng)。
1.澆注人員必 須按要求穿好工作服,并配戴防護(hù)眼鏡,工作場(chǎng)地應(yīng)通暢無(wú)阻。澆包內(nèi)的金屬液不宜過(guò)滿(mǎn),以免在輸送和澆注時(shí)溢出傷人。
2.澆包、澆注工具、爐前處理用的孕育劑、球化劑等使用前必 須充分烘干,烘干后才能使用。
3.為確保機(jī)床鑄件質(zhì)量澆注時(shí)應(yīng)及時(shí)將鑄型中冒出的氣體點(diǎn)燃順氣;以免由于鑄型憋氣而產(chǎn)生氣孔,以及由于氣體的不完 全燃燒而損害人體健康和污染空氣。
4.對(duì)于液態(tài)收縮和凝固收縮比較大的
機(jī)床鑄件,如中、大型鑄鋼件,澆注后要及時(shí)從澆口或冒口補(bǔ)澆。
5.為提高生產(chǎn)率以及做到安全生產(chǎn),應(yīng)選擇正確澆注速度;即開(kāi)始時(shí)應(yīng)緩慢澆注,便于對(duì)準(zhǔn)澆口,減少熔融金屬對(duì)砂型的沖擊和利于氣體排出; 隨后快速澆注,以防止冷隔;快要澆滿(mǎn)前又應(yīng)緩慢澆注,即遵循慢、快、慢的原則。